Cómo se fabrica un balón de baloncesto

La inflación de la bola se basa en la altura de rebote de la pelota. Dentro de la cubierta o carcasa, una cámara de goma sostiene el aire. El balón debe ser inflado a una presión suficiente para hacer que rebote hasta una altura (medida a la parte superior de la bola) de 49-54 en (1,2-1,4 m) cuando se deja caer sobre un suelo de madera sólida desde una altura inicial de 6 pies (1,80 m) medidos desde el fondo de la pelota. La fábrica debe probar las pelotas, y la presión del aire que hace que la bola sea legal de acuerdo con la prueba de rebote que está estampada en la pelota.

A partir de 1891 y a través de 1893, solo un balón de fútbol se utilizó para jugar al baloncesto. El primero fue fabricado en 1894. Media 32 pulgadas (81cm) de circunferencia, o aproximadamente 4 pulgadas (10cm) más grande que una pelota de fútbol.

Fue hecha de cuero atada y pesaba menos de 20 oz (567g). La primera bola moldeada se introdujo en 1948; su construcción y tamaño de 30 pulgadas (76cm) se descarto oficialmente en 1949.

Materias primas

La cubierta exterior de una pelota de baloncesto está hecha de caucho, caucho sintético o de cuero. El interior consta de una cámara (la estructura de globo que sostiene el aire) y la carcasa. La cámara está hecha de caucho de butilo, y la carcasa se compone de bandas de rodadura de nylon o poliéster. Las etiquetas pre impresas se utilizan para etiquetar la pelota, o papel de aluminio se utiliza para imprimir la información de la etiqueta. Planchas de zinc y de cobre se utilizan en una prensa para estampar las etiquetas o imprimir el papel de aluminio.

Diseño

BasquetPDV(blog) (4)La configuración real de la mayoría de pelotas va dictada por las reglas o normas del tipo de juego en el que se utilizará el balón. NBA, WNBA, y otras ligas profesionales han especificado las dimensiones de las bolas de regulación, como se describió anteriormente, y se especifica incluso la información impresa. Los organismos deportivos aficionados también han elaborado normas y especificaciones, y hay pelotas de baloncesto especializadas para jugadores juveniles (menores de edad de la escuela secundaria), jugadores intermedios (edad de secundaria), y por, o combinación de juegos de interior o al aire libre.

Los diseñadores de baloncesto siempre están tratando de mejorar el producto y construir una pelota mejor.
El inventor Marvin Palmquist creó el baloncesto “agujero-en-uno” para mejorar el agarre del jugador; la pelota tiene hoyuelos, al igual que una pelota de golf, y puede ser fácilmente utilizada por Michael Jordan que es del estilo de los jugadores con manos pequeñas.

Incluso la estrella de la NBA más experta tiene las palmas sudorosas, y este obstáculo se trata en otra modificación que consiste en agujeros microscópicos en la superficie, que está hecha de poliuretano absorbente. Este es el mismo material que forma el agarre en una raqueta de tenis, pero se ha reforzado para resistir la abrasión de rebote en una cancha de baloncesto de madera. Absorbe la humedad para mantener la piel de la pelota menos resbaladiza.

Todavía otros inventores sienten que el tamaño de la bola es una desventaja para el manejo adecuado y han sugerido el aumento de la circunferencia 30 a 36 de (76 a 91,4 cm), resultando en un aumento del diámetro desde 9,6 hasta 11,5 en (24,4-29,2 cm). El llamado Bigball es utilizado en las sesiones de entrenamiento tanto por equipos de la NBA y la universidad. El Bigball practica con la pelota de baloncesto más grande y parece que el balón de reglamento parece más fácil de manejar.

La formación de la pelota

  • La fabricación de una pelota de baloncesto comienza con la cámara interior. Caucho butílico negro a granel (e incluyendo caucho reciclado) se funde en la tolva de una prensa que lo alimenta en una lámina continua que es 12 en ancho (30,5 cm) y 0,5 pulgadas (1,3 cm) de espesor. Un cortador de guillotina corta la tira larga en láminas de 18 pulgadas (45,7 cm) de largo, y que están apilados. Una máquina controlada a mano selecciona las hojas de una en una y, usando una prensa de punzón, perfora un orificio de 1 diámetro (2,54 cm de diámetro) que llevará a cabo el tubo de aire para inflar la cámara.
  • Las hojas se transportan en una cinta transportadora a una línea de montaje en el que el tubo de aire se introduce con la mano. Conectados a un dispositivo de fusión a la hoja, se dobla en cuatro partes. Otros sellos con un punzón de prensa hacen un borde redondeado y, al mismo tiempo, se une a los bordes de las costuras de la cámara. Aún la cámara no tiene la forma perfecta.
  • Las cubiertas de pelotas de baloncesto que están hechas de caucho laminado sintético o cuero también se hacen en los paneles que están troqueladas como los paneles de goma. Los paneles laminados sintéticos se afeitan o recortan a lo largo de los bordes, montados y pegados juntos a mano, y laminando la carcasa para crear canales. También están en relieve por un proceso de calentamiento y se añaden calcomanías. Cualquier resto de pegamento alrededor de los bordes se elimina, y cualquiera de los paneles imperfectos son reemplazados con el control final de las tapas de laminados sintéticos. Las fundas de cuero o cuero genuino se cosen con máquinas de gran potencia; en lugar de canales dentados, forman los canales en pelotas de cuero. Están impresos por serigrafía y estampación en caliente, y su inspección incluye una revisión de la uniformidad y el color de la piel.